拋丸清理機(jī)葉片具有外厚內(nèi)薄的特殊結(jié)構(gòu),選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,使用特定的熱處理工藝;熱處理后表面硬度HRC60-65 有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴(yán)格地修整打磨,通過天平稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每個葉片重量差≤5g。葉片在旋轉(zhuǎn)方向上呈曲線形狀,從而提高了丸料拋出速度,并使得丸料的分配均勻。
拋丸清理機(jī)葉片裝卸:
拋丸清理機(jī)葉片不需要螺釘、平銷、彈簧卡等夾具固定,而是將葉片從葉輪中心插入葉輪槽內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí), 依靠葉片產(chǎn)生的離心力及葉片兩邊的凸臺固定,所以不需要任何固定裝夾,更換8片葉片只需5-10鐘,因這種用離心力來固定葉片的方法導(dǎo)致更換葉片時(shí)必需先取出定向套和分丸輪,只需輕擊葉片外端可容易地將葉片從葉輪中心卸下所以可以同時(shí)檢查定向套和分丸輪的磨損情況。
拋丸清理機(jī)葉片特點(diǎn):
拋丸清理機(jī)葉片在拋丸器作為拋丸清理機(jī)的樞紐部件,其質(zhì)量與使用壽命直接取決于葉片。因?yàn)槿~片工作時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,既要承受鋼丸磨料的磨損,又要承受高速丸流的沖蝕磨損,在這兩種形式磨損下,葉片是否好用,取決于葉片材質(zhì)。
目前耐磨材料的種類良多,主要有高錳鋼、中錳球鐵、低合金白口鐵等。低合金白口鐵固然能夠適應(yīng)低載荷下的沖擊,但使用壽命極短,不是理想的材質(zhì);高錳鋼屬于奧氏體組織的鋼種,在高沖擊下易產(chǎn)生加工硬化,因而具有一定的耐磨機(jī)能,但對于中低應(yīng)力下的沖擊則不能施展出良好的耐磨性;高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料,因?yàn)槠浣M織中含有理想的m7c3型共晶碳化物。而且輕易得到馬氏體組織,與其他耐磨材料比擬則顯示出較大的優(yōu)勝性,因此得到廣泛的應(yīng)用。但高鉻鑄鐵較脆,在高沖擊下輕易斷裂、破碎,而且在實(shí)際出產(chǎn)中很難掌握其形成機(jī)理,得到理想狀態(tài)下的基體組織。針對這種情況,我們在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上,進(jìn)行改進(jìn)并經(jīng)由相應(yīng)的熱處理,進(jìn)步其使用機(jī)能,從而更能滿足葉片的使用要求。
高鉻耐磨鑄鐵在拋丸清理機(jī)葉片上應(yīng)用后,葉片均勻壽命可在400h以上。用冷鐵對葉片表面進(jìn)行激冷,不僅實(shí)現(xiàn)了鑄件的順序凝固,而且在葉片表面產(chǎn)生了致密而平均的細(xì)小晶粒組織。更因有合理的熱處理工藝相配合,使得葉片的綜合機(jī)能得以明顯的施展,從而保障了葉片能夠長時(shí)間承受鋼砂的反復(fù)沖擊,表現(xiàn)出良好的耐磨性和較長的使用壽命。