本文圍繞拋丸、工件、瀝水、一次、除塵、堵塞、表面、導(dǎo)致、脫脂、要求等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋼管拋丸機(jī)的清洗養(yǎng)護(hù)流程的溫州拋丸工件瀝水相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

鋼管拋丸機(jī)的清潔保養(yǎng)流程

脫脂的目的是去除工件表面的油污。拋丸后，附著在拋丸上的工件會(huì)形成油泥，影響鍍膜質(zhì)量。同時(shí)，油污會(huì)堵塞除塵和過濾，縮短過濾的使用壽命。嚴(yán)重的話會(huì)堵塞除塵設(shè)備，造成除塵設(shè)備的浪費(fèi)。

拋丸線采用加熱噴射處理系統(tǒng)脫脂，工藝要求為:溫度40 ~ 70℃；液體濃度為1~5分。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以保證達(dá)到工藝要求的范圍。beam 拋丸線也要把注射壓力控制在0.2~0.4 MPa的范圍內(nèi)。如果太低，很容易清洗；如果太高，很容易把工件從吊架上拍下來。

清洗保養(yǎng):脫脂槽每周換水一次，清洗沉淀物；每2小時(shí)清潔一次過濾器；噴嘴要每天調(diào)整一次，方向準(zhǔn)確，無堵塞。管道每月清洗兩次?？v梁拋丸線采用壓縮空氣吹水強(qiáng)制排水，橫梁拋丸線采用旋轉(zhuǎn)離心排水自動(dòng)控制。要求工件表面的浮水基本排出，以降低干燥壓力，節(jié)約能源。

鋼管拋丸清洗機(jī)的干燥溫度應(yīng)在70~120℃，以保證工件表面殘留水分的清潔。排水和干燥管理的重點(diǎn)是去除工件表面的水分。工件帶水進(jìn)入拋丸機(jī)床的后果比工件帶油更嚴(yán)重。

其次，水進(jìn)入拋丸的機(jī)會(huì)導(dǎo)致拋丸產(chǎn)生的鋼丸和粉塵生銹結(jié)塊，堵塞拋丸機(jī)的輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，嚴(yán)重時(shí)兩個(gè)系統(tǒng)報(bào)廢。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)去除工件表面的水分。

我公司已為國內(nèi)多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性價(jià)比不錯(cuò)的拋丸機(jī)設(shè)備及項(xiàng)目配套，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專用鑄造機(jī)械。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、鋼管噴砂機(jī)、鋼管噴丸機(jī)、油管拋丸機(jī)、抽油桿拋丸機(jī)、油管內(nèi)壁防腐防銹、油管內(nèi)壁噴砂機(jī)、油管內(nèi)壁除垢、風(fēng)電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機(jī)、鋼瓶清理機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
坤鈺霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。