本文圍繞丸料、采用、拋丸、工件、清理、輸送、料斗、密封、拋射、鋼材等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于扁鋼拋丸機(jī)的那曲丸料采用拋丸相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
扁鋼拋丸機(jī)適用于清理槽鋼、H型鋼、螺紋鋼表面鐵銹。經(jīng)過(guò)除銹機(jī)一次清洗后，不僅可以去除工件表面的鐵銹，還可以去除工件的焊接應(yīng)力、氧化皮等污垢，從而獲得一定的粗糙凈金屬表面。
1.扁鋼拋丸機(jī)原理:清洗時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)或鋼材由電控調(diào)速輸送輥道輸送到清洗機(jī)的拋射區(qū)域，其整個(gè)表面受到來(lái)自不同坐標(biāo)的強(qiáng)力密集拋射物的撞擊和摩擦，使其上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落，鋼材表面會(huì)得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件由清洗間兩側(cè)的進(jìn)出口輥道裝卸。落在鋼材上的球團(tuán)礦和鐵銹粉塵由吹掃裝置吹掃，散落的球團(tuán)礦粉塵混合物由回收螺旋輸送到室料斗，由垂直和水平螺旋輸送機(jī)收集在升降機(jī)的下部，然后提升到機(jī)器上部的分離器。分離出的純顆粒落入分離器的料斗中進(jìn)行回收。拋丸清潔過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵由排氣管送至除塵系統(tǒng)。凈化后的氣體被排放到大氣中，粒狀粉塵被捕獲和收集。
二。扁鋼拋丸機(jī)特點(diǎn):1。通過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真，確定鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)拋丸室和拋丸裝置的布局。采用QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心拋丸裝置。2.拋丸腔體為厚鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。采用內(nèi)耐磨鑄鐵護(hù)板進(jìn)行保護(hù)，護(hù)板采用止口連接，有效延長(zhǎng)了腔體的使用壽命，并能充分利用丸料的反彈形成二次清理。前、后密封附著室采用八片活頁(yè)彈簧橡膠耐磨皮裝置，可有效防止丸料飛濺，減少密封件上部件的磨損和刮擦。其他密封層用高耐磨橡膠板密封。3.為了減少顆粒下落過(guò)程中底部料斗上的摩擦，料斗中包括緩沖角鋼。為了防止工件在送料過(guò)程中脫落，輥道兩端都有擋板。拋丸裝置的開(kāi)啟數(shù)量可以根據(jù)工件的大小來(lái)確定，可以減少不必要的能源浪費(fèi)和對(duì)設(shè)備不必要的損壞。4.供丸系統(tǒng)采用特殊氣動(dòng)供丸閘閥和工件光電檢測(cè)，防止丸料被拋空。我公司使用的氣缸閘閥是一種無(wú)底座、無(wú)耳座的小型輕型氣缸，比傳統(tǒng)的有座氣缸更加穩(wěn)定、可靠、維護(hù)方便。5.除塵系統(tǒng)采用脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室，除塵效果極佳。由于工件是由工裝輸送的，因此軋輥輸送驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用雙向傳動(dòng)。6.提升機(jī)防反轉(zhuǎn)采用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì):一是采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頭輪，防止反轉(zhuǎn)；第二，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)，防止反轉(zhuǎn)。7.分離器全簾流幕設(shè)計(jì):變螺距分離器由雙缸和旋轉(zhuǎn)式液位計(jì)控制，根據(jù)彈體情況自動(dòng)調(diào)節(jié)流幕，達(dá)到全簾流幕的效果。8.除塵系統(tǒng)采用脈沖濾筒式除塵器，比傳統(tǒng)的袋式除塵器和傳統(tǒng)的斜濾筒更有效。更換垂直布置的濾筒更加方便快捷，克服了傾斜布置維護(hù)困難、上濾筒的灰塵落到下濾筒上導(dǎo)致除塵效果不理想的缺點(diǎn)。
三。扁鋼拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:1。潔凈室潔凈室為板式箱體組裝焊接結(jié)構(gòu)，腔體較大。房間內(nèi)壁襯有耐磨防護(hù)板，清潔作業(yè)在密封腔內(nèi)進(jìn)行。2.輸送輥分為室內(nèi)輸送輥和裝卸工段輸送輥。室內(nèi)輥道覆蓋高鉻耐磨護(hù)套和限位環(huán)。高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道和承受丸料的沖擊。限位環(huán)能使工件在預(yù)定位置運(yùn)行，防止跑偏和事故。3.提升機(jī)主要由上、下傳動(dòng)裝置、氣缸、皮帶和料斗組成。直徑相同的提升機(jī)上下滑輪由筋板、輪板和輪轂焊接成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)摩擦力，避免打滑，延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。卷?yè)P(yáng)機(jī)罩殼彎曲成型，可打開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)中殼上的蓋板，維修更換料斗和腰帶。打開(kāi)提升機(jī)下殼體上的蓋板，可以消除底彈的堵塞。調(diào)節(jié)提升機(jī)上殼體兩側(cè)的螺栓，帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)，以保持提升帶的松緊。上下滑輪采用方形座外球面球軸承，受振動(dòng)和沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性能好。4.分離器螺旋輸送機(jī)主要由減速電機(jī)、螺旋軸和螺旋外殼組成。采用方形座外球面球軸承，受振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整，密封性能好。5.藥丸輸送管道該藥丸輸送管道具有雙藥丸控制功能，在每個(gè)閘門管道上方設(shè)置一個(gè)閘門，分別將藥丸從分離器中切斷，方便各自拋丸設(shè)備的維護(hù)；閘門的開(kāi)啟大小可以調(diào)節(jié)拋射體的流量，閘門的數(shù)量可以根據(jù)待清洗工件的規(guī)格任意組合開(kāi)啟和關(guān)閉，從而節(jié)約能源，減少對(duì)機(jī)器的磨損，保證滿足生產(chǎn)需要。
四。扁鋼拋丸機(jī)工藝流程:產(chǎn)品由手動(dòng)送料輥道系統(tǒng)送至前密封室，再送至封閉式拋丸凈化室。丸料(鑄鋼丸)由拋丸裝置加速拋射至鋼材表面，沖擊鋼材表面，去除鋼材表面的鐵銹和銹跡。除銹產(chǎn)品通過(guò)輸出輥道快速送出。
我公司已為國(guó)內(nèi)多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性價(jià)比不錯(cuò)的拋丸機(jī)設(shè)備及項(xiàng)目配套，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專用鑄造機(jī)械。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、鋼管噴砂機(jī)、鋼管噴丸機(jī)、油管拋丸機(jī)、抽油桿拋丸機(jī)、油管內(nèi)壁防腐防銹、油管內(nèi)壁噴砂機(jī)、油管內(nèi)壁除垢、風(fēng)電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機(jī)、鋼瓶清理機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
坤鈺霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。
