本文圍繞拋丸、吊鉤、丸料、工件、采用、清理、除塵器、拋射、進入、通過等有關詞展開編寫的關于車架拋丸機的遷安拋丸吊鉤丸料相關文章，僅供大家了解學習。

框架拋丸機綠色工業(yè)機械框架的鉤型拋丸機分為單鉤和雙鉤，鉤型拋丸機由兩個掛鉤裝載工件，交替進入拋丸清理間。用拋丸裝置將0.1~1.5mm丸料拋向工件表面，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應力，延長其使用壽命。一般軌道分為I型和Y型。通過手動或自動系統(tǒng)控制一個或兩個高負載吊鉤進入拋丸房間進行清潔。在多臺高效拋丸機器的配合下，通過掛鉤旋轉，可以清洗復雜工件的所有表面。

應用范圍

齒輪、齒輪軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)中、小型鑄鍛件的表面清理或強化處理，如去除氧化皮、毛刺、砂型鑄造等。

采用框架結構機身+全錳鋼護板，使用壽命5-10年；

采用的文丘里除塵系統(tǒng)；

采用破碎球團的兩級分離系統(tǒng)；

采用高性能拋丸裝置:清洗性能高，磨料損耗低；

鋼丸流量自動控制系統(tǒng):

主機頂部采用三層密封結構，無漏彈現(xiàn)象；

當綠鉤拋丸機拋丸工作時，從拋丸機拋射下來的鋼球落到拋丸室的底部，由螺旋推料器輸送到升降機的底部，再由升降機的皮帶總成提升到頂部分揀機，對回收的鋼球進行篩分。
目的是分離拋丸過程中破碎的鋼丸和粉塵。通過分級機，合格的鋼丸將直接進入拋丸裝置上方的儲料倉，準備再次使用。破碎的鋼球將被分離出來，并通過旁通砂管落入廢料桶中；灰塵被吸入集塵器。正常工作時，含塵空氣進入集塵器，經(jīng)導流板分散后通過濾芯，灰塵被阻擋在濾芯外表面。過濾后的清潔空氣通過過濾元件的中心進入清潔空氣室，并通過出口排出。

本機廣泛用于齒輪、齒輪軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)中、小型鑄鍛件的表面清理或強化處理，如去除氧化皮、毛刺、砂型鑄造等。而且這種機器適合清洗不適合碰撞的細長薄壁零件。
鉤型拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其拋丸室的旋轉直徑為1000-3000mm，高度為1200-3000mm，標準型號有2-7個拋頭，承載能力為10000 kg。這和操作簡單，只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動按鈕，經(jīng)過很短的時間(一般為5-7分鐘)，整個清洗過程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

產(chǎn)品說明

1拋丸設備

☆高性能拋丸裝置:高清洗性能，低磨料損耗。

☆優(yōu)點拋丸裝置殼體內襯弧形多層迷宮密封護板，熱區(qū)厚度達到70mm，密封效果極佳，來自拋射的丸料分布均勻，擴大了丸料分布面積。內置磨料運動軌跡調整設計，可提高拋丸效率，減少自身磨損；

☆效率:國內其他廠商的拋丸裝置都是平腔分丸結構。小球進入后會形成渦流，有20%左右的小球不會被射出來，所以利用率只有80%。我們的KT系列拋丸裝置具有獨特的渦輪式分丸結構，使藥丸進入拋丸裝置，進入分丸輪無渦流，藥丸利用率提高到99%。效率提高30%。

☆電機:國內知名品牌或西門子(可選)

☆材料:葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片和護板采用高鉻特種耐磨鑄鐵，熱處理后表面硬度HRC60-65，耐磨性高，使用壽命長；所有高速旋轉的葉片都用天平稱重，使葉片之間的重量差小于3克，以保證平衡。

2流量閥

1.半自動流量控制系統(tǒng)，用于控制進入拋丸裝置的丸料流量，并手動調節(jié)鋼丸流量。

2.全密封結構設計，帶有可鎖定的檢查口和兩個軸承。

3.每個流量閥的上端配有一個手動截止閥。如果需要維修流量閥，可以關閉流量閥來關閉從料倉流出的顆粒，方便維修。

3拋丸腔體

☆拋射原理:拋丸腔體和拋丸裝置采用3D和動態(tài)仿真設計，拋丸裝置拋射的方向與鋼材(工件)的行進方向成適當?shù)慕嵌?，以產(chǎn)生佳的沖擊效果，防止丸料被拋空而影響清理效果。

☆潔凈室的主要拋射區(qū)域由360°高強度錳鋼護板保護。這種護板沖擊韌性高，使用壽命長(正常使用10年)，能充分利用丸料的反射動能，連續(xù)有效地撞擊待清洗工件表面，有利于提高清洗質量和效率。

☆密封性能高:頂部掛鉤軌道處安裝三層密封板，保證掛鉤運行平穩(wěn)，防止磨料溢出，確保安全，降低噪音。

y形滑軌和吊索

1臺Y型軌道車，實現(xiàn)兩站連續(xù)運行。換軌機構由氣動閥控制，實現(xiàn)換軌功能。當一臺吊具處于拋丸工作狀態(tài)時，另一臺吊具用于裝卸。

2套工裝系統(tǒng)，由耐磨鋼筋經(jīng)熱處理后焊接而成(可根據(jù)客戶實際需要設計)。

3.2套吊索系統(tǒng)采用電動葫蘆系統(tǒng)，穩(wěn)定性好。

5電氣控制箱

1.采用西門子PLC和觸摸屏

2.使用臺達或歐姆龍變頻器。

3.采用正泰或施耐德品牌的低壓電器元件。

4.采用拋丸時間控制器。

5.采用亞德客氣動元件。

6.使用流速儀進行流量檢測。

6除塵系統(tǒng)

除塵器

公司環(huán)?？聘咝铝魇綖V筒除塵器系列是吸收國外技術設計制造的新一代高效除塵器，主要用于噴砂、拋丸設備和車間等。

☆初級除塵:是設計在設備頂部的旋風重力沉降室。沉降室是一種符合空氣動力學原理的慣性沉降室，可以實現(xiàn)丸料的有效沉降而沒有壓力損失。能沉降較大顆粒，延長濾料使用壽命。

☆兩級除塵:作為一款久經(jīng)考驗的經(jīng)濟型濾筒除塵器，濾筒除塵器采用基于文丘里的脈沖反吹除塵系統(tǒng)，具有過濾風速低、過濾精度高、除塵效果好的優(yōu)點。

☆工作原理:在正常運行情況下，含塵空氣進入除塵器，經(jīng)導流板分散后通過濾芯，灰塵被阻擋在濾芯外表面。過濾后的清潔空氣通過過濾元件的中心進入清潔空氣室，并通過出口排出。

我公司已為國內多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結構廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性價比不錯的拋丸機設備及項目配套，并可根據(jù)用戶需要設計制造各種非標專用鑄造機械。
公司借鑒國內外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、鋼管拋丸機、鋼管噴砂機、鋼管噴丸機、油管拋丸機、抽油桿拋丸機、油管內壁防腐防銹、油管內壁噴砂機、油管內壁除垢、風電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機、鋼瓶清理機、鋼板拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。