V法自動造型生產(chǎn)線工藝主要的工序為覆膜、上涂料填砂緊實、起膜等,以上的這些工序都要在真空的情況下完成的。它的基本設(shè)備主要有:帶抽氣濾管的砂箱模板、抽真空系統(tǒng)、塑料覆膜加熱、成型和切斷、震實臺和砂處理設(shè)備等。
V法自動造型生產(chǎn)線(亦稱負壓造型)是一種新興的造型工藝,是采用單一干砂(不加水、粘結(jié)劑及附加物)作型砂,用塑料薄膜經(jīng)加熱后在帶有通氣孔和軸氣裝置的模樣上腹膜成型,密封砂箱,并依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂得到緊實,經(jīng)行程所需的型腔的一種物理造型法。
V法自動造型生產(chǎn)線工藝適用范圍:可適用于生產(chǎn)鑄鐵、鑄鋼、鑄造有色合金的形狀簡單且較精密的鑄件或薄壁鑄件。 國內(nèi)廠家成批生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有石油機械變速箱體、叉車橋殼及平衡塊、機床床身、汽油機缸體、工程機械配重等。
V法自動造型線的優(yōu)點如下:
?、偬岣哞T件質(zhì)量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。鑄型硬度高且均勻,拔模容易。
?、诤喕O(shè)備、節(jié)約投資、減少運行各維修費用。省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在95%以上,設(shè)備投資減少30%,設(shè)備動力為濕型的60%,勞動力減少35%。
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④金屬利用率高。V法造型中,金屬流動性好,充填能力強,可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢,利用補縮,減少冒口的尺寸。工藝出品率提高,減少了加工余量。
?、萦欣诃h(huán)境保護。由于采用無粘結(jié)劑的干砂,省去了其它鑄造工藝中型砂的粘結(jié)劑、附加物或烘干工序,減少了環(huán)境污染,是綠色鑄造工藝